倒瓶杀菌机工作过程安全可靠事项详解

　　

　　倒瓶杀菌机特点

　　

　　倒瓶杀菌机主要适用于茶、果汁饮料经热灌装封盖后对瓶口、瓶盖未能被高温物料接触到的空隙部分进行杀菌。灌装封盖后的产品，经本机自动翻转90将瓶放平，通过物料温度对瓶盖内壁进行杀菌，进入喷淋冷却机，该机采用进口传动链，平稳可靠，对瓶身无损坏，传达速度可无级调整。

　　

　　倒瓶杀菌机主要通过传送链系统，瓶体反转链系统，机架，瓶子翻转倒杆完成全过程，对瓶子无任何污染，变频控制，传送链速度可调整，整个过程安全可靠。

　　

　　倒瓶杀菌机操作过程中应注意以下事项：

　　

　　1、按《均质机操作规程》检查均质机状态，保证物料管路畅通。

　　

　　2、打开电源和压缩空气，同时启动物料泵和热水泵，让水循环3~5分钟，检查机组运行是否正常，出现异常情况，若自己不能作调整的，应及时报告当班设备检修员。

　　

　　3、待机组运行正常后，打开蒸汽阀门，让机组循环加热，并保证板式冷却段出口温度在85℃以上时至少保持15分钟。

　　

　　4、检查成品罐消毒情况，根据当日生产计划确定用罐顺序，并检查各阀门开闭状态。

　　

　　5、待配料工序产品合格后，按当日生产安排开始均质杀菌。

　　

　　6、进料：根据《均质机操作规程》，先将均质机调至待生产状态，然后将平衡桶内水排至约3cm高水位时，快速打开平衡桶进料阀，约一分钟后上调均质机压力，生产鲜奶压力：18+2-2MPa、酸奶：25+2-2MPa。待奶回流至平衡桶内时，将状态开关旋至自动档，确保合格的奶流至成品罐。

　　

　　7、倒瓶杀菌机严格按不同品种的生产杀菌温度要求，监控杀菌温度。

　　

　　8、机组冷却段出口温度要求：鲜奶温度：≤6℃、发酵奶温度：42+2-2℃。

　　

　　9、每个品种生产快结束时，注意观察物料平衡桶内物料的液位，绝不可让物料在生产过程中排空。

　　

　　10、当快处理完一个品种时，注意物料平衡桶内液位变化，待平衡桶内液位下降至约4cm高位置时，将状态开关旋至回流档，然后下调均质机压力至零位，关闭进料阀。

　　

　　11、将状态开关旋至送出档,开始用水顶奶:鲜奶时间：2'40",发酵奶6'30"；然后将状态开关旋至回流档，关闭成品罐进料阀门。若生产结束时，则通知制冷工序停冰水。

　　

　　12、生产不同品种时要注意清洗管线、设备，防止产品串味。

　　

　　13、机组清洗：当机组连续运行4小时或在4小时内生产结束，应用碱液对机组循环清洗20分钟以上，当机组连续运行8小时，应用酸液对机组循环清洗20分钟以上。

　　

　　14、停机:倒瓶杀菌机先停均质机，关闭蒸汽阀门，待温度记录仪显示值降至50℃以下时，同时停止物料泵和热水泵，然后依次关闭电源、压缩空气。