多功能提取浓缩设备的原理以及结构特点说明

　　多功能提取浓缩设备主要应用于科研院所、植提化工、生物发酵等行业，用于小试、中试研发、小规模成品生产，如各种中草药提取、单效低温浓缩、有机溶剂回收等，还可应用于保健品、色素、生物化工、食品饮料等行业。
 

　　多功能提取浓缩设备原理：
 

　　将配制好的处方投入提取罐内，一次性加入5-10倍药材量的溶媒浸泡一定的时间后，开启蒸汽阀加热，一般采用夹套加热，经过设定时间煮提后，即可将较高温度的提取液连续从提取罐底部经过滤网粗过滤后至过滤器，进入浓缩器。浓缩时产生蒸汽进入冷凝器，成为冷凝液，作为新溶剂喷淋至提取罐同；提取罐内产生的二次蒸汽，经冷凝器冷凝成冷凝液，回落到提取罐内。所有由溶剂产生的蒸汽，都通过热交换成为冷凝液回到提取罐内，二次蒸汽在过程中得到充分利用，形成新溶剂大回流提取，故药材中溶质与溶剂始终保持高梯度传质、高速溶出。所以该套设备在节能和保持溶剂平衡方面性能十分优越。
 

　　多功能提取浓缩设备结构特点：
 

　　1、机组本身配有一体式防爆电控箱，操作方便。
 

　　2、设备可根据用户需求，设计为蒸汽加热或电加热两种加热方式。
 

　　3、设备外部均覆有聚胺脂发泡保温层，能有效隔热保温，减少能耗，避免操作人员烫伤事故发生。
 

　　4、提取罐容积由50L、100L、200L、300L、400L、500L，适用于不同规模的小试、中试、或小批量产品生产。
 

　　5、设备全部采用SUS304或316L卫生级不锈钢制作，耐腐蚀，表面抛光，*，无残留，且美观大方，易于清洗及保养，符合新版GMP要求。
 

　　6、用途极广，性价比高，真正实现一机多用，兼备静态提取、动态提取、水煎、热回流、配料、水提、醇提、浓缩、回收溶剂、回收芳香油等功能。
 

　　7、采用一体框架式设计或可拆框架式设计，设备体积小巧灵活，占地面积小，小型机组底部可设计为脚轮式，便于整体移动，特别适合于标准高度厂房或实验室。
 

　　8、*模拟工业化生产工况进行设计，zui大程度的接近于工业化大生产状态，避免了小试结果和工业化生产结果不对应情况的发生。