实验型饮料生产线的灌装过程分五个步骤进行

　　实验型饮料生产线主要用于饮料的生产，也称为等压三合一灌装机，如今使用等压灌装机进行灌装的饮料有：可乐、雪碧、芬达等一切碳酸饮料。本产品不但灌装速度快、精度高，全过程*自动化控制，大的优点可实现无瓶不灌装，卡瓶自动停机，机械结构的不断优化和电气方面的精准控制，同条件下效率达到较高安全系数降到低。

 

　　实验型饮料生产线集洗瓶、灌装、封盖、套标、包装为一体，适用于各种果汁饮料、茶饮料的热灌装生产，同时更换少量的零件，便可用于纯净水、矿泉水的灌装。

 

　　实验型饮料生产线的技术特点：

　　1、设备同时可做到：多效浓缩提取、高温瞬间灭菌机、大袋无菌灌装封口机步骤如同实际生产效果一样。实验流程*与实际生产一致，可连续生产。

　　2、实验数据与结论准确，重复好性好，可直接放大到工业化生产上去。可多样性、重复性小批量实验，用料小。实验数据可在线保存。

　　3、本机结构紧凑，控制系统完善，操作方便，自动化程度高,整线占地25平米左右。有手动控制，PLC自动控制几种控制方式，以适用不同的客户需求。整机全部采用优质不锈钢制作。无需外部设施，仅需自来水和电即可展开实验性生产。

　　

　　设备的灌装过程如下：

　　1、瓶子由中间星轮卡住瓶口传递到灌装机构，灌装阀下方的卡瓶口装置沿导向杆慢慢往上移动，使瓶口与等压灌装阀内部的密封却紧密接触，形成密封状态；

　　2、当液缸转动到一定位置时，灌装阀上方的拨叉被动作，气阀被打开，对瓶子内部进行充气，当瓶内压力达到一定值时，灌装阀口被压力顶开，液缸内部的汽水开始自流到玻璃瓶内部，沿着瓶壁慢慢往下流；

　　3、主要是不能形成泡沫，这里边有个小型伞状机构，控制液体沿着瓶壁流下；

　　4、当汽水到达回气管位置时，在压差平衡作用下，自动停止灌装。到达一定位置后，拨叉再次被触动，关闭进气口，灌装阀自动关闭；

　　5、在瓶口与灌装阀脱离前，需要对瓶口进行泄压放气，以免瓶口脱离的一瞬间瓶内汽水喷出。